Ferrokisel är en legering som består av järn och kisel, som fungerar som ett mycket använt nyckelhjälpmaterial inom den metallurgiska industrin.
I. Grundläggande egenskaper
Det ser ut som gråaktiga-svarta klumpar med ett slätt-tvärsnitt och metallisk lyster, som uppvisar hårdhet och sprödhet.
Med en smältpunkt på cirka 1300-1400 grader har den starka reducerande egenskaper och utmärkta legeringseffekter.
Vanliga kvaliteter klassificeras efter kiselinnehåll, såsom 75# (72%-80% Si), 80# (78%-85% Si) och 90# (85%-92% Si).
II. Kärnvärde
Ferrokisel tar effektivt bort syre- och svavelföroreningar från smält stål samtidigt som det förbättrar styrkan, hårdheten och slitstyrkan hos metalliska material, vilket ger det smeknamnet "industriellt vitamin" för stålproduktion.
Den tillverkas av råmaterial som kiselsten och järnkoncentrat (eller stålskrot) genom hög-temperatursmältning i ljusbågsugnar. Processen är mogen och tillämpas i stor skala.
III. Ferrosilicon Production Råvaror
Kiselkälla:Kiselsten är kärnråvaran som levererar kisel, som kräver SiO₂-innehåll Större än eller lika med 97% med låga föroreningar (aluminium, kalcium, magnesium, etc.).
Råmaterial från järnkälla:Järnmalmskoncentrat eller stålskrot levererar järn, som kombineras med kisel för att bilda legeringen.
Reduktionsmedel:Kolmaterial reducerar främst kisel från kvartsit vid höga temperaturer. Vanliga kombinationer inkluderar koks (fixerat kol Större än eller lika med 85%) + träkol (förbättrar reaktionsaktiviteten).
Flusspat:Tillsätts i små mängder (1%-3% av totala råvaror) som ett flussmedel för att sänka slaggens smältpunkt, förbättra slaggfluiditeten och underlätta slaggborttagning.
Kalk:Tillsätts vid behov för att justera slaggens alkalinitet, minska förlusterna av kiselförångning och förbättra återvinningshastigheten.
